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平定生物质锅炉在燃烧阶段,要保证空气和平定生物质颗粒的充分混合,在燃尽阶段,要加强扰动。保证颗粒燃料在炉排上和炉膛中停留时间够长,这样燃烧就更充分,提高燃烧效率,节约成本。四、合理的火焰前沿位置。生物质锅炉火焰前沿应该位于高端炉排与中部炉排的之间区域,火焰在炉排上的充满度好。平定生物质颗粒厂家生产的生物质颗粒与煤相比有很多优势:1、节省空间,生物质原料(秸秆、木屑、稻壳、树枝等)经过生物质颗粒机压缩,节省了大量的存储空间以便于运输。2、清洁环保,生物质颗粒有很好的环保效益。使用燃煤或煤油,不仅需要投资高额的脱硫脱硝设备,项目运行还需要支付高额的脱硫脱硝成本,生物质燃料含硫、氮、灰分极低,符合清洁燃料指标,燃烧时不用采取任何脱硫、脱硝措施即可达到环保要求;生物质能源生产与使用过程无废水、废弃、废渣等"三废"产生,储运无散落扬尘等污染。因此,无论是生产制造还是生产使用,均实现了清洁生产,可替代城市燃气,含水率较低,助燃空气容易调节,燃烧热效率高。3、可循环利用。生物质颗粒燃烧后的灰分可以作为草木灰,是农村广泛使用的一种农家钾肥肥料,促进新的植物生长,进入新的循环,使生物资源的供应源源不断,持续利用。


平定生物质颗粒燃料在生产的时候如果不能成型,说明这样的产品还是不能正常生产的,找出原因所在,不断调试,才能完成整个的加工过程。在加工平定生物质颗粒燃料的时候一定要确定好材料的水分,含水率太高肯定不能成型,一般控制在20%以下,这个数据也不是一定的,也会跟着发生变化,数据变化不会很大,使用的材料不同,需要的含水率也是不一样的,使用的松木、杉木、桉木这样的木屑造粒含水率要求在10%~20% ,如果使用的是其他的秸秆、木片等控制在20%左右即可。除了含水率之外,就是平定生物质颗粒燃料的机械设备的问题了,设备参数的控制,在加工的时候设置好,根据专家指导完成操作。



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平定生物质颗粒燃料的燃烧是会有灰渣存在的,灰渣的存在也说明了不能充分燃烧,但如果其中有些是还能燃烧的,这样的利用率有多高呢?不同材料加工出来的生物质颗粒燃料是残留的灰渣是不一样的,花生壳燃料的灰分一般在10%-15%,发热量按3500卡路里来测算,1吨的加热炉1钟头大概需要135-170kg的花生壳压块,燃烧后剩下的灰渣占据的比例也不一样,只要是没有黑色的燃料存在,说明平定颗粒燃料在一定程度上就已经实现了充分燃烧。木质颗粒燃料的灰分一般在3%-5%,发热量按4000卡路里来测算,同样的一吨燃料,它的发热量是不一样的,也就是说能被利用的热量也有所不同,剩下的灰渣就有了区别,生物质颗粒燃料的使用是和选用的材料有关的,材料选择的好,能利用的热量就多。
